未来の食品業界をこれひとつで解決

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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

解決できる課題

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チェーン駆動 ローラコンベヤ樹脂スプロケット　FCC1H

樹脂製のスプロケットとレールを使ったチェーン駆動のローラコンベヤ。 フレームをはじめチェーン、ローラ、シャフト等はステンレス製です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：65 kg/m (分散荷重) ・呼び幅：400～630 mm ・機長 (ストレート)：120～600 cm ・角度 (カーブ)：30°, 45°, 60°, 90° ・ローラ径 (ストレート)：φ57 mm ・ローラ径 (カーブ)：φ50 mm (小径) ・モータ出力：0.2 kW, 0.4 kW ・最低機高：465 mm (原動部) ・フレーム (ストレート)：[ 125×30×2.0 ・フレーム (カーブ)：[ 90×30×2.0 ■特長 ・樹脂スプロケット採用で低騒音化 ・ステンレス製構造で高い耐久性と衛生性 ・ストレート／カーブの両タイプに対応 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
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• 省スペース
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NH5 チェーン付ネットコンベヤ

おかき搬送用ジャッキ式高さ調整

解決できる課題

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• 品質向上
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SPCスパイラルコンベヤβ

＊スタック式採用、省スペースでの搬送距離の確保が可能に＊ ■ネット受けを省略し多段数化を実現 SPCαと同様にオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化による ノッキングを防止するダイレクトドライブ式。ネットに上段ネットとのかみ合いを設けネット受けのスペースも有効活用が可能。 ■導入メリット ◯ネットがネットを受けるスタック構造 ネットがネットを運ぶスタック構造により垂直方向のスペースを有効活用することができ、限られたスペースに設置することができます。 ◯ダイレクトドライブ＋スタッカー式により整列を維持したまま搬送します ダイレクトドライブに加えスタック構造のベルトのためノッキングは発生せず、搬送中の偏りや角度の乱れなどがほとんど発生しません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 ［加工食品］［食肉・水産］［パン・製菓］［その他］ スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パウチ入り液体調味料(冷却) 処理量： 約2400kg/ｈ ・裸パン・焼き菓子 例)処理量： ご要望にお応えします

解決できる課題

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食品搬送用途 ママライン®　フッ素コーティングベルト

高温の搬送物がはがれやすい。 ■特長 ・ベルト表面にフッ素フィルムをコーティングしています。 ・耐熱性および離型性に優れます。 ■構成材料 〇表面カバー：耐次亜塩素酸ナトリウムに優れたポリウレタンにフッ素フィルムをコーティング 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 ■用途 炊き立てご飯やつきたて餅など耐熱性、離型性に優れています。 ■注意事項 フッ素フィルムの摩耗に繋がるため、スクレーパーの設置は、お控えください。

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ジャンクションコンベヤJC-I

乗り継ぎ角度30°、45°を実現しました。 高速搬送ラインに最適。しかも低騒音を実現しました。 搬送物の形状・大小を問わず、確実でスムーズな合流・分岐を可能にしました。 シンプルな搬送ラインの組み合わせを可能にしました。 搬送物の荷傷みの心配がありません。 耐久性に優れた樹脂ベルトの採用で、メンテナンスの手間が省けます。

解決できる課題

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BL4 両側テーブル一体型コンベヤ

トッピングライン用

解決できる課題

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スパイラルワイヤーベルト　密集バランスネット

■密集バランスネット 一つの螺線の中に数本の力骨線と同じピッチの螺線を編み込んだベルトです。それぞれの螺線が隙間なく編み込んである為非常に平坦なベルト表面を有しています。

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ステンレスコンベアシステム X180X

【特長】 堅牢な構造、そして簡単な設計と清掃に主眼を置き、いくつかのコンポーネントには排水性の改善や接触面の縮小といった改善が施されています。 【技術的特長】 ○ドライブ・ユニットの許容牽引力：1250N ○チェインの限界張力：1250N ○ビーム幅：180mm ○チェインの幅：175mm ○搬送物の幅：70～400mm ○搬送物の最大重量、水平搬送：15kg ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア最大長：30m ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

解決できる課題

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ネット

製菓ラインなどで需要の多いバランスネットコンベアにも柔軟に対応致します。

解決できる課題

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